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SiPhotonics/PIC

작성자 : 운영자
작성일 : 18-01-09 15:17 조회수 : 199

SiPh PIC Silicon Photonics Photonic Integrated Circuit 의미합니다

 실리콘 포토닉스는 마이크로 칩 사이 및 내부로부터 더 빠른 데이터 전송을 위해 빛을 생성, 처리, 조작하고 광을 사용하는 광 시스템의 혁신적인 연구 및 응용 프로그램입니다. 여기에서 실리콘은 광 매체로 사용됩니다. 적외선 파장 (일반적으로 1.55 마이크로 미터)에서 작동하며, 광섬유 통신 시스템에 사용됩니다. 마이크로 칩에서 초고속 데이터를 전송하는 실리콘 광자는 컴퓨터 기술의 지속적인 발전을 가능케 합니다.
 광 집적회로는 일반적인 시스템 포맷에서 광자회로와 전자회로가 동시에 작동하는 것처럼 일반 매개체에서 전자와 광자도 동시에 이동하는 것으로정의할 수 있습니다.
광자와 전자를 매개체에 통합 할 수 있는 가능성은 무한합니다. 예를 들어, 실리콘 광자 부품을 사용하여 광자 및 전자 회로의 하이브리드 통합- 에너지 효율성을 위해 초저밀 플립칩 연결, 단일 모드 광학 인터페이스 (레이저 - 도파관, 도파관 - 도파관 또는 도파관 - 광섬유)의 초미세 얼라인먼트 배치정밀도 필요.
PCB에는 임베디드 광학 도파관 및 커플러가 필요할 수 있습니다.
 기본 SiPh 설계는 엣지 방출 레이저 다이오드가 실리콘에 공융 결합되도록 합니다. 레이저 다이오드는 실리콘 웨이퍼에 맞게 정확하게 에칭된 캐비티에 접착됩니다. 문제는 레이저 다이오드의 정확한 위치와 본딩이므로 방출된 광자와 광자 에너지가 감쇠되지 않도록 도파관 개구에 충분히 정확하게 정렬해야 합니다. 능동적인 정렬 기술을 사용하지 않고도 효과적이고 생산 가치 있는 결과를 얻기 위해 많은 창의적인 솔루션과 프로세스가 개발되었습니다.
 
 Product Offering
AMICRA는 SiPh / PIC 에 맞는 두 가지의 다이 부착 솔루션을 제공합니다. 그것은 주로 SiPh / PIC  대량 생산용 입니다.

AFC Plus supports:
  • 다이 위치 정밀도 ± 0.5μm @ 3σ, 사이클 시간  20 ~ 30 초/본드 또는 180 ~ 120 UPH
NOVA Plus supports:
·        다이 위치 정밀도 ±2.5μm @ 3σ, 싸이클 시간 3 초/본드 또는 1,200 UPH
 
AMICRA 시스템은 다음 본딩 프로세스를 지원합니다.
 
·        실버 충진 에폭시로 다이 (VCSEL 및 PIN) 접합
·        금형 (VCSEL 및 PIN)과 AuSn 공융 결합
·        UV 경화 접착제로 렌즈 결합
·        AuSn 공융 공정으로 엣지 방출 레이저 다이 다이 본딩


프로세스 개요

다이나 렌즈, 기판과 같은 재료는 수동 또는 자동으로 로드할 수 있습니다. 다이 또는 렌즈는 와플 팩, 젤 팩 또는 웨이퍼 (필름 프레임 또는 그립 링)로기계에 공급될 수 있습니다. 웨이퍼 또는 와플 팩 또는 젤 팩으로 공급되는 경우,  AMICRA 시스템은 각 기판을 본딩 단계에서 자동으로 장착할 수있습니다.
 에폭시 또는 UV 접착제는 다이 딥핑을 통해 다이에 적용될 수 있습니다. 또한 본드 스테이션에 위치하거나 본드 스테이션 이전에 단계에서 다양한표준 디스펜스 시스템을 통해 핀 전송 (에폭시 스탬핑) 또는 관통하여 적용할 수 있습니다.
 
• 시간 압력 진공 디스펜서
• 부피 측정 / 오거 디스펜서
• 제트 디스펜서
 
참고 : AMICRA 시스템은 기본적으로 기계 전체에 4x 자동 비전 시스템이 구성된 다이 어태치 기계이며 모든 이미징 시스템 (카메라, 광학 및 조명)은화강암으로 만들어진 매우 단단한 구조로 고정되어 있습니다. 이미징 시스템은 다음 위치에 있습니다.
  • 정밀 X-Y 테이블이 있는 픽업 스테이션
  • 위를 향한 카메라와 아래를 향한 카메라로 구성된 매핑 / 정렬 스테이션
  • 정밀 X-Y 테이블이 있는 본드 스테이션
 
 싱글 또는 듀얼 픽앤 플레이스 본드 헤드가 리니어 모터에 장착되어 다이, 렌즈 또는 플립칩 다이가 진공 공구를  통해 픽업 스테이션과 다음 중하나에서 픽업됩니다.
• 다이는 정렬을 위해 매핑 / 정렬 스테이션으로 이송된 다음 본드 스테이션으로 이동되어 에폭시로 결합됩니다
• 렌즈는 본드 스테이션으로 이송되어 접착제가 적용되고, 접착제가 경화되어 접착될 때까지 UV 광이 렌즈에 투영됩니다.
• 플립  다이 또는 레이저 다이, p면이 아래로 향한 다이는 매핑/정렬 스테이션으로 전송되어, 다이의 범프 또는 중요한 정렬형태가 다이 뒷면, 즉정렬을 위한 다이 코너에 매핑됩니다.  최종적으로 다이는 본드 스테이션으로 이송되어 레이저 열이 기판 또는 실리콘 웨이퍼에 적용되는 동안필요한 배치 정확도를 유지합니다.


추가적인 주요기능, 옵션
• 3x 수준의 사후 본드 검사를 통한 동적 정렬
• 플립 칩 시스템
• 이온화 장치가 있는 HEPA 필터
• 가열 본드 도구
• 레이저 솔더링 시스템
• 펄스 히터
• 웨이퍼 히터
• 웨이퍼 기판 로더 및 FOUP 로더
• 기판 매거진 로더
• 활성 결합력
• 300mm 웨이퍼 및 최대 550mm x 600mm 대형기판 지원
• 접합 해상도 <0.1μm
• 평행도 보정을 위한 자동 콜리메이터