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몰딩, 패드 인쇄 실리콘

작성자 : 운영자
작성일 : 16-01-21 10:10 조회수 : 1,692

 
몰딩용 실리콘
실리콘 몰딩 고무( RTV, 첨가반응 경화)


ACC는 크게 3가지 형태의 실리콘 몰딩 고무를 생산합니다. 혼합하기 쉽고 상온에서 경화되며, 세밀한 복제가 가능합니다.
 
 
 
1.높은 인열강도 제품
 
●세밀한 묘사와 깊은 곳의 표현
●내구성
●이형성(이형제가 필요하지 않음)
 
 
 






Condensation RTV Silicone Rubber High Tear

제품명

경도

찢어짐

연신율

점도

Shore A

kN/m

%

 mPa.s

MM903

39(00)

9

900

9000

MM911

47(00)

13.58

688

6000

MM913

11

21.18

600

26000

MM918

15

23.49

622

11000

MM922

18

26.24

539

19000

MM928

27

30.31

401

26000

MM940

37

25

349

37000

 
촉매

제품명

  특징

색상

홉합비

몰드제거 시간

가용시간

MM TA2

요변성 첨가제

투명

100:2

N/A

N/A

MM Cat L6 W NT

표준경화

투명

20:1

<24

45

MM Cat B5  NT

표준경화

파랑

20:1

<24

45

MM Cat R5 NT

빠른경화

빨강

20:1

2

15

MM Cat W

 촉진제

투명

100:1

1 - 2

15

 
2. 낮은 인열강도, 응축경화 실리콘
 
● 낮은 비용
● 다양한 경도
● 덜 복잡한 작업에 적합
● 촉매 선택


 
응축경화 RTV 실리콘고무 Low Tear

제품명

경도

찢어짐

연신율

점도

Shore A

kN/m

%

 mPa.s

MM810

11

2

250

6000

MM816

16

2.5

250

8400

MM820

20

2.45

150

4800

MM828

28

2.5

150

10800

MM830

27

2

200

10800

MM850

55

6

100

40000

Silcoset 101

61

8.1

131

40000

MM4400 (Putty)

16

8

400

Paste

 
 
촉매

제품명

특징

색상

홉합비

몰드제거        시간

가용시간

MM Cat W

촉진제

투명

100:1

1 - 2

15

MM Cat L5IV NT

신발굽,낮은독성

녹색

20:1

<24

45

MM Cat VEI NT

신발굽, 빠른경화

녹색

20:1

2

15

MM Cat VE NT

신발굽, 표준경화

녹색

20:1

<24

45

MM Cat L5I NT

가죽, 빠른경화

투명

20:1

2

15

MM Cat L5 NT

가죽, 표준경화

투명

20:1

<24

45

 
 
3.첨가반응 경화 실리콘
 
첨가반응 경화 몰딩고무는 상온에서 경화되며 가열로 속도를 높일 있습니다.


●높은 인열강도
●매우 낮은 수축율
●원본 복제에 이상적인 제품
●가열로 경화속도 증가
● 촉매, 요변성제 선택
 
원본 제작
몰딩 성형
제품 몰딩
빠른 프로토타입
실리콘 인쇄 패드 제조
초콜렛 몰딩
 
 


첨가반응 경화 실리콘

제품명

특징

경도

찢어짐

연신율

점도 

Shore A

kN/m

%

mPa.s

MM228

반투명

28

31

746

13000

MM230

인쇄용 패드

30

25

650

20000

MM242

인쇄용 패드

40

11.5

400

15000

MM240TV

반투명

40

22

330

45000

MM720FG

식품등급

20

23

546

15000

MM730FG

식품등급

30

27

600

15000

MM740FG 

식품등급

40

11.5

400

15000

QM260

딱딱한 고무

60

14.8

190

70000

QM270

딱딱한 고무

70

12.2

100

50000

 
RTV 실리콘 고무는  두 가지의 경화타입이 있습니다. 응축경화는 주석촉매를 사용하고 첨가경화는 백금촉매를 사용합니다. 최종 제품은유사해 보이지만 제품선정 시 고려해야 할 주요한 차이가 있습니다.
 
첨가 경화 VS 응축경화
두 시스템의 차이는 장점, 단점이 아니라 다른 응용제품에서 어떤 장점을 제공할 것인가 입니다.
 
첨가경화
  ●  낮은 수축 0.1%이하
  ●  약간 더 큰 인장강도
  ●  약간 더 질긴 고무
  ●  정확한 배합비율로 혼합 필요
  ●  백금촉매 * 하단의 백금촉매 참조
  ●  우수한 마찰 저항 가열로 경화속도 증가
  ●  유연제로서 액상 실리콘첨가 가능
 
 
응축경화
 
   ●  적은 비용
   ●  범위의 제품
   ●  정확한 혼합비율에 덜 민감함
   ●  요변제 사용이 용이함
   ●  경화속도를 높일 가속 촉매 사용가능
   ●  혼합 비유로 원하는 경도 구현
 
안정성이 요구되는 정교한 몰딩, 프로토타입, 대형 응용제품에 첨가반응 경화가 선호됩니다. 그러나 응축경화는 수축율(0.5%이하)이매우 낮습니다.두 물질 모두 이형이 잘 되며 세부 표현까지 복제가 가능합니다.
 
*백금촉매는 특정화합물에 의해 오염되면 반응이 저하되거나 멈출 수 있습니다. 따라서 질소, 황, 인, 비소, 유기촉매, PVC안정제,에폭시레진 촉매, 황 고무, 응축경화 실리콘고무 등은 반응 중 접촉을 피해야 합니다.
 
 
 
 


 
백금촉매
 
 첨가경화고무는 백금촉매를 사용하고 A, B 1:1세트로 제공됩니다. A,B 시스템은 공급자에 따라 다르므로 자동 분사장비를 사용하는경우 새 제품을 채워 넣기 전에 펌프나 파이프를 포함한 장비의 찌꺼기 제거와 청소가 잘 됐는지 확인해야 합니다.
 
주석촉매
 
 응축경화 또는 주석촉매시스템은 1:1비율 혼합이 아니므로 제공된 촉매와 다른 것이 섞여도 크게 관계없습니다. 경화속도를 높이기위하여 주석촉매의 함량을 높이거나 표준촉매에 가속제를 넣을 수 있습니다. 그러나 몇 가지 주의 사항이 있습니다
 모든 ACC 실리콘의 데이터는 표준촉매를 사용했을 경우의 물성입니다. 반응 가속 촉매을 사용할 경우 경화된 고무의 장기적인 물성이변할 수 있습니다. 이런 경우 후 경화가 일어나고 수 년 뒤에 인장강도가 낮아질 수 있습니다. 장기적인 관점에서 심각한 물성변화를일으킬 수 있으므로 데이터시트 이상의 촉매사용을 권하지 않습니다.
 

제품명

Description

            특징

색상

혼합비

몰드 제거Time 시간

가용시간
    분 

HIGH TEAR CATALYST

MM TA2

Catalyst

Thixotroping Additive

Clear

100: 2

N/A

N/A

MM Cat L8W

Catalyst

Slow Cure Clear

Clear

20: 1

<24

120

MM CatL6W NT

Catalyst

Standard Cure Clear

Clear

20: 1

<24

45

MM Cat B5 NT

Catalyst

Standard  Cure Blue

Blue

20: 1

<24

45

MM Cat R5 NT

Catalyst

Fast Cure Red

Red

20: 1

2

15

MM Cat W

Catalyst

Booster

Clear

100:1

1-2

15

LOW TEAR CATALYST

MM Cat W

Catalyst

Booster for rapid cure

Clear

100:1

1-2

15

MM Cat L5IV

Catalyst

Shoe moulds low hazard

Green

20: 1

<24

45

MM Cat VEI

Catalyst

Shoe moulds fast cure

Green

20: 1

2

15

MM Cat VE

Catalyst

Shoe moulds standard cure

Green

20: 1

<24

45

MM Cat L5I

Catalyst

Leather reproduction fast cure

Clear

20: 1

2

15

MM Cat L5

Catalyst

Leather reproduction Std cure

Clear

20: 1

<24

45

 
 
낮은 인열강도 고무
 찢어짐에 대한 저항성은 몰딩고무에서 중요한 특징입니다. 늘리고 당겼을 때 원래 모습을 유지해야 오랜 기간 몰드로써 사용이 가능하기때문입니다. 높은 인장강도의 고무는 제품선택 시 주의가 필요하며 보통 더 비쌉니다. 매우 간단한 모양이고 몇 번 사용하지 않을제품이라면 높은 인장강도 고무가 필요하지 않습니다. 이러한 것의 단적인 예가 신발 굽/창 입니다.
제조단가를 낮추기 위해서 만들어진 제품이 ACC800시리즈입니다. 이 제품 군은 낮은 인장강도의 저렴한 고무이지만 재생산에 고품질을제공합니다.
 
특수효과
영화관, 극장에서 프로토타입이나 특수효과, 애니메이션 용도로 사용합니다. 또한보철이나 무대장치에도 사용됩니다. 응축경화 고무인 ACC900 시리즈는 인테리어의성형, 목업용으로 광범위하게 사용됩니다.
 가령, 목재판넬벽 또는 주택의 처마는 ACC900시리즈와 TA2  또는 MM4400D으로복제될 수 있습니다. 그리고 나서 성형재를 몰드에 붓고 시간이 지나면 복제가완료됩니다. 조각, 자연석 등도 유사한 과정으로 복제할 수 있습니다.   
 
 
일반적인 몰딩
 
다양한 재료의 실리콘 몰딩은 다음과 같습니다.
 
물질                    응용
왁스                    로스트 왁스 프로세스 제조
동 캐스팅
폴리우레탄 몰딩         거울, 액자,
성형                    지붕의 처마, 영화스튜디오, 조각상
폴리에스터레진          공예품, 조각상
세라믹                  도자기
레진충진 석재           예술작품의 복제
 
 
 Rapid Prototyping
 빠르고 저렴하며 정확한 부품의 프로토타입은 빠르게 변화하는 시장에서 제품의 소개에 아주 효과적인 방법입니다. 3D 캐드 이미지로부터 제품을 제작하는 기술은 최근 15년 사이에 눈부시게 발전하였습니다. 첫 제품이 제작되면 수정과 평가를 거쳐 개선된 복제품을 제작하게 됩니다. 가장 빠르고 비용적으로 가장 효과적인 방법이 실리콘 몰딩입니다.
 이런 용도로 사용하는 것이 반투명의 ACC MM240TV 실리콘고무 입니다. 반투명의 물질이 원본을 완전히 감싸서 몰딩을 형성하고 나서 칼로 잘라 개봉하여 원본을 제거하면 원본을 복제할 형틀이 만들어집니다. 반투명제품은 몰딩과정에서 자르기 쉽고 결점이 있는지 확인하기 편리합니다.
 
 탐포 실리콘 인쇄 패드
 
 탐포 실리콘 인쇄 패드는 응축경화 또는 첨가 경화고무로 제작됩니다. 자세한 사항은 실리콘 인쇄 프린트 패드 참조.